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每到年底多數(shù)墻材企業(yè)的生產(chǎn)受到天氣或春節(jié)休假影響，總會(huì)停產(chǎn)一段時(shí)間，正好可以利用這段時(shí)間對(duì)窯爐—隧道窯進(jìn)行全面的檢查維修或技術(shù)改造，以利于讓來(lái)年的生產(chǎn)更加便捷與高效。

窯爐熄火后經(jīng)過(guò)三天左右的降溫，就可以把窯內(nèi)的窯車(chē)全部拉出來(lái)，通過(guò)對(duì)窯內(nèi)外和相關(guān)附屬設(shè)施、設(shè)備仔細(xì)的查看，根據(jù)了解到各處的老化、受損情況，然后制定出維修的方案。接下來(lái)寶深集團(tuán)為大家介紹一下燒結(jié)磚窯爐檢修的四點(diǎn)內(nèi)容：

1、壓力排煙

查看總煙道、支煙道內(nèi)是否漏氣，有無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象，對(duì)煙塵、銹漬等影響通風(fēng)的雜物都要做清理，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的金屬管道進(jìn)行焊補(bǔ)或換新。清理哈風(fēng)內(nèi)的碎坯塊，以解決阻礙抽力和影響對(duì)坯垛下部預(yù)熱的問(wèn)題，修復(fù)因坯垛的倒塌而擦損的哈風(fēng)口墻壁。了解風(fēng)閘的使用狀況，包括耐久程度和關(guān)閉后是否嚴(yán)實(shí)，能否靈活的開(kāi)啟與關(guān)閉等方面。順便查看余熱抽取系統(tǒng)是否正常，并對(duì)其做一一的維護(hù)。

2、窯墻窯頂

檢查窯墻是否有裂縫、凸出的現(xiàn)象，了解是否是地基下沉危及窯頂?shù)南日?。一些?xì)微的裂縫并且數(shù)量不多時(shí)，可以不予理睬，對(duì)大于2mm的縫隙要認(rèn)真考究，尤其窯頂如果伴有磚塊下墜凸出就要對(duì)其修繕，否則程度輕微的易擦塌磚垛，嚴(yán)重的在運(yùn)行中坍塌造成被迫熄火，甚至導(dǎo)致傷亡事故的發(fā)生。查看高溫段窯墻、窯頂有無(wú)泡狀、瘤狀物出現(xiàn)，這多是因?yàn)椴馁|(zhì)低劣或砌筑的方位不妥，或者長(zhǎng)度不足所致的高溫?zé)龘p。查看收縮、膨脹縫隙內(nèi)是否有碎磚塊等雜物，清理后重新塞上硅酸鋁纖維棉。了解曲封磚受損的數(shù)量以及程度，這多是以下幾種原因造成的：①過(guò)高、過(guò)寬﹙個(gè)別制作的毛病或因操作不慎造成窯車(chē)脫軌掉道摔磕而變形﹚的窯車(chē)擦剮；②窯墻局部砌筑或軌道鋪設(shè)的毛?。虎鄣顾u垛的擦剮。如果曲封磚一連數(shù)快的缺損，就會(huì)危及窯墻、窯頂?shù)陌踩?/span>

3、沙封

沙封槽內(nèi)的沙粒經(jīng)過(guò)一年的使用，碎磚塊、土屑、燃料渣、摩擦變細(xì)的沙粒大量摻和其中，會(huì)對(duì)正常的密封造成不良影響。要全部的清理干凈再對(duì)其過(guò)篩處理，篩去過(guò)大和過(guò)細(xì)的雜質(zhì)，留下如綠豆粒般大小的“干燥沙?！贝谩Ｐ扪a(bǔ)被擠塌或擦剮塌的沙槽，然后裝入篩選過(guò)的沙粒即可。檢查加沙管是否暢通，平時(shí)因沙粒太濕或摻有大快雜物時(shí)極易造成堵塞。

4、軌道

由于窯車(chē)常年高強(qiáng)度的碾壓，再加上個(gè)別故障車(chē)輪生硬的通過(guò)，或軌道自身鋪設(shè)不到位等都會(huì)對(duì)軌道施加橫向或縱向及向下的高負(fù)荷推力、重壓，情節(jié)輕微的致使固定螺絲、壓板松動(dòng)或推斷連接夾板，嚴(yán)重的可使軌道變形、斷裂或移位，讓窯車(chē)無(wú)法正常的通過(guò)。要重新測(cè)量、校正軌道的水平以及平行度，仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，對(duì)不符合荷載量的小規(guī)格軌道要做換新處理。

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燒結(jié)磚窯爐的檢修（一）